Proces



Kolejność zadań do wykonania:

  1. Wybór linii technologicznej.
  2. Gromadzenie informacji na temat wybranego procesu technologicznego (np. kolejność wykonywania operacji w procesie technologicznym, maszyny, urządzenia, itp.) 
  3. Zaprojektowanie linii produkcyjnej na hali.
  4. Zaprojektowanie dróg transportowych zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 26 września 1997 roku dotyczące ogólnych przepisów bezpieczeństwa oraz higieny pracy, Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, Polskich Normach. Drogi transportowe powinny być dostosowane do: liczby potencjalnych użytkowników, typu i gabarytów wykorzystywanych urządzeń transportowych, rodzaju oraz wielkości przemieszczanych ładunków.
  5. Wykonie dokumentacji.

Projekt ma zawierać:
  1. Opis procesu technologicznego.  
  2. Rysunek planu hali wraz z rozmieszczeniem maszyn i urządzeń wykonany w programie AutoCAD z uwzględnieniem aspektów koncepcji Lean Management. 
  3. Bazę danych atrybutów maszyn produkcyjnych (cena, wydajność, długość, szerokość, zużycie energetyczne) w programie MS Excel. 
  4. Obliczenia: obliczyć powierzchnię hali produkcyjnej, powierzchnię dróg transportowych, wycenę parku maszynowego, czas potrzebny na wykonanie 1 tony/1000 sztuk produktów, zużycie energii elektrycznej przez maszyny przy wykonaniu 1 tony/1000 sztuk produktów, procentowe wykorzystanie powierzchni produkcyjnej.
Narzędziami do tworzenia projektu są: narzędzia rysunkowe i edycyjne, bloki, atrybuty, wyciąg atrybutów dostępne w programie AutoCAD oraz narzędzie suma, iloczyn, iloraz, różnica w programie MS Excel.